土工膜防渗结构施工技术与质量控制

土(tu)工(gong)膜(mo)(mo)铺(pu)设(she)(she)(she)技术及注意事项(xiang)，在(zai)水电(dian)工(gong)程(cheng)鱼类增殖站中(zhong)应(ying)用土(tu)工(gong)膜(mo)(mo)防渗结构，其(qi)铺(pu)设(she)(she)(she)至关重要(yao)。首先，基底(di)处理(li)应(ying)保证平(ping)整、干燥、无锋利(li)突(tu)出物(wu)。其(qi)次(ci)，应(ying)根据设(she)(she)(she)计(ji)要(yao)求，选(xuan)择竖向或(huo)横(heng)向铺(pu)设(she)(she)(she)方式，并遵循松弛(chi)原则，预留一定余量。在(zai)铺(pu)设(she)(she)(she)过程(cheng)中(zhong)，土(tu)工(gong)膜(mo)(mo)重叠宽(kuan)度不宜小于10cm，避免多层土(tu)工(gong)膜(mo)(mo)交叉重叠，降低漏水风险。遇到构筑(zhu)物(wu)或(huo)管(guan)道(dao)穿(chuan)越(yue)时(shi)，根据实际情况进行裁剪、黏合或(huo)焊接。完成土(tu)工(gong)膜(mo)(mo)铺(pu)设(she)(she)(she)后，应(ying)及时(shi)进行焊接、检(jian)测和验收，如有破损，应(ying)及时(shi)修复。最后，遵循从(cong)低处向高处的施(shi)工(gong)顺序(xu)，避免在(zai)土(tu)工(gong)膜(mo)(mo)上行走或(huo)拖拽重物(wu)，以免损坏(huai)土(tu)工(gong)膜(mo)(mo)。

焊接方法与技术要求

（1）热(re)熔焊接。热(re)熔焊接一般(ban)适用于(yu)高密度聚乙(yi)烯（HDPE）土工(gong)膜(mo)。在热(re)熔焊接过程(cheng)中(zhong)，需(xu)将接头处的两层土工(gong)膜(mo)加热(re)至(zhi)熔化(hua)，再施加压(ya)力，使(shi)其相互熔

合。此外，焊(han)(han)接(jie)(jie)设备应(ying)(ying)保持恒定的(de)温度(du)和压力(li)，以确保焊(han)(han)接(jie)(jie)质量。一(yi)般(ban)而(er)言，HDPE土工膜(mo)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)温度(du)宜控制在260～300℃，焊(han)(han)接(jie)(jie)压力(li)应(ying)(ying)保持在0.15～0.3MPa，焊(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)一(yi)般(ban)为0.2～0.5m/min。

（2）热(re)风(feng)焊接。热(re)风(feng)焊接通常适用(yong)于聚(ju)(ju)氯乙烯（PVC）和聚(ju)(ju)丙烯（PP）土(tu)工膜，该方法(fa)通过将接头处的两层土(tu)工膜加热(re)至(zhi)软(ruan)化(hua)状态，用(yong)热(re)风(feng)枪吹送高温(wen)气流，使其(qi)熔化(hua)黏合。操作(zuo)过程中，应(ying)控制热(re)风(feng)温(wen)度和风(feng)速，其(qi)中风(feng)速应(ying)保持在(zai)6～10m/s，防止(zhi)焊接不牢和烧穿土(tu)工膜。

（3）挤(ji)压焊(han)接。挤(ji)压焊(han)接通常(chang)适(shi)用于聚乙烯（PE）土工(gong)膜，该方法(fa)通过加(jia)热(re)并挤(ji)出熔融塑料(liao)，将接头处的两(liang)层土工(gong)膜黏合。焊(han)接过程中，应保(bao)持适(shi)当的挤(ji)

出速度和温(wen)度，以(yi)确保焊接质量。一(yi)般(ban)情况下，挤出材(cai)料的温(wen)度应控制在200～240℃，挤出速度则为0.1～0.3m/min。

（4）技术(shu)要(yao)求。不(bu)管采用何种焊接方法(fa)，均应确保接缝的(de)密封性(xing)和强度。焊接前(qian)，应清洁接头处的(de)土(tu)工膜表(biao)面。焊接过程中，应根据(ju)土(tu)工膜材料和厚度调

整焊接参数。焊接完成后，应检(jian)查接缝(feng)，如有破损或漏气(qi)现(xian)象，及时修复。